轻质墙立模模具自动打磨机器人

INTRODUCTION

产品简介

轻质墙立模模具自动打磨机器人用于装配式建筑行业PC构件平整度检测生产环节，能实现对PC构件表面的平整度检测。本产品结合直线模组技术与先进智能控制技术，通过高精度线扫激光设备、机器视觉、深度学习等技术，很好的解决了PC构件表面平整度检测繁琐、精度低的行业痛点。通过对点云图像进行识别处理，对构件的平整度进行毫米级检测，可实现对实际生产中不同规格的PC构件进行一键检测和异常提示，本产品已经投入实际生产使用，能够显著提高平整度检测过程中的施工效率，操作简便，减少人员投入，保证产品质量。

FORM

产品形态

轻质墙立模模具自动打磨机器人由以下软件、硬件两部分组成

硬件系统

软件系统

FUNCTION

功能介绍

01 全自动一键打磨喷涂

现场操作人员操纵模车运动到指定工位后，启动“全自动一键打磨喷涂”功能，由自动打磨机器人自动完成模车锁紧、自动柔性打磨、自动点喷、装配归位等所有打磨喷涂的工序。

02 手动打磨喷涂

手动打磨喷涂功能主要用于对立式模具的局部打磨喷涂，由现场操作人员精确操纵打磨及喷涂装置，对指定位置进行打磨喷涂。

ADVANTAGES

产品优势

打磨清洁度高

本产品利用智能柔性控制技术，在打磨过程中，始终保持打磨刷头与待打磨模具内壁的紧密贴合，并保持最合适的压力，实现打磨清洁度在95%以上。

喷涂效果好

本产品基于特殊定制的点喷装置，能够在节省脱模剂的同时保证喷洒的均匀度和厚度，且比人工喷涂有更好的可靠性。

施工速度快

本产品完成一次打磨喷涂的整体施工过程所需要的时间仅为人工处理的30%。

人力投入少

传统人工方式打磨喷涂施工需要两到三名工人连续不断地作业，采用本产品进行施工后，仅需要一人做简单的操作即可，大大节约了人力投入。

安全性高

传统人工打磨喷涂施工需要工人手持各类打磨喷涂装置攀爬到立式模具顶部进行作业，有一定的危险性，采用本产品后，完全去除了本环节的安全隐患，提高了生产企业的施工安全性。

质量稳定性高

人工作业的打磨与喷涂质量严重依赖于工人的熟练程度、工作态度等因素，容易造成质量不稳定，而采用本产品进行全自动打磨喷涂作业，能极大地提高质量稳定性。

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